«Раньше при ремонте оборудования мы сосредотачивались только на отключении электропитания. Теперь мы поняли, что «блокировка и маркировка» обеспечивают «двойную страховку» на всю жизнь». На общегородском семинаре по популяризации и обучению по теме «блокировка и маркировкаВ рамках этой системы директор по безопасности производственного предприятия, г-н Ван, эксклюзивно заблокировал доступ и завершил весь процесс «идентификации источников энергии и их изоляции».блокировка-тегированиепредупреждение» посредством имитационных операций. Недавно наш город опубликовал «План реализации комплексного продвижения»блокировка и маркировка«Система управления безопасностью механического оборудования» была полностью внедрена в ключевых отраслях, таких как промышленность, производство и сельскохозяйственная техника, с целью содействия трансформации управления безопасностью от предотвращения инцидентов к строгим правилам, используя «маленькие замки» для обеспечения «большой безопасности».
Лидерство в политике: система стандартизации решает практические проблемы.
«Более 90% аварий, связанных с техническим обслуживанием оборудования, происходят из-за игнорирования основных процедур технического обслуживания».блокировка и маркировка«На совещании по продвижению проекта ответственный за управление чрезвычайными ситуациями отметил, что ранее на некоторых предприятиях существовали проблемы, такие как нестандартизированные процедуры работы и нечеткое распределение ответственности, что приводило к частым авариям, вызванным неправильными действиями. Для решения этой проблемы наш город, исходя из реальной ситуации на предприятиях, разработал стандартизированную систему «шаблон системы + операционные нормы + цикл ответственности».
В проектировании системы был четко определен основной принцип: «кто управляет, кто блокирует, кто разблокирует», а также семиступенчатый метод работы: «точное определение источников энергии – выключение машины – изоляция машины – размещение».блокировка-тегированиеБыла реализована система «устройства – хранение энергии – проверка изоляции – разблокировка устройств блокировки и маркировки». Каждое звено было четко и упорядоченно обозначено. Что касается технических характеристик оборудования, замок должен быть маркирован именем и контактной информацией оператора, а также должно быть четко указано название оборудования, дата блокировки и причина операции, реализован принцип «один человек – один замок, отдельный замок для определенного использования», и строго запрещено использование замка несколькими людьми одновременно, чтобы обеспечить независимый контроль безопасности операторами. В соответствии со спецификой различных отраслей были разработаны специальные руководства для пяти сценариев применения, таких как высоковольтное электрооборудование, механическое оборудование и сельскохозяйственная техника, что позволяет предприятиям напрямую использовать и внедрять их.
Полномасштабное продвижение: Трехмерное обучение внедряет стандартизацию в сознание и сердце.
«Этот замок должен быть прикреплен к главному выключателю питания, а ключ должен храниться у вас. Место должно быть заметным, чтобы другие могли увидеть его с первого взгляда». На практическом учебном полигоне в индустриальном парке эксперт по технике безопасности продемонстрировал и объяснил правила работы с замком, его заполнения и т. д., проводя практические занятия с группами обучающихся. Для обеспечения внедрения системы наш город инновационно провел «трехуровневое обучение – вход на предприятия, вход в цеха, вход на рабочие места», используя модель «три в одном»: разъяснение правил, предупреждения о случаях и имитация операций, чтобы гарантировать, что работники на передовой действительно поняли и освоили систему.
В ходе обучения были подробно проанализированы типичные случаи, такие как гибель рабочего по ремонту тракторов в Хуайане и штраф в размере 350 000 юаней за то, что он не повесил предохранитель во время работы с электрооборудованием под напряжением. «Урок крови» был использован для того, чтобы поднять тревогу по поводу безопасности. На данный момент в нашем городе организовано 28 специальных учебных сессий, охвативших 830 предприятий и обучивших 12 000 рабочих, а также роздано 3000 комплектов стандартизированных замков и 5000 экземпляров инструкций по эксплуатации. «Раньше я считал этот процесс громоздким, но теперь, видя случаи несчастных случаев, я понимаю, что каждый шаг направлен на спасение жизней», — сказал рабочий по техническому обслуживанию, старый Ли, только что завершивший обучение. Он добавил, что теперь блокировка и маркировка перед началом работы стали «строгим правилом» для всей команды.
Дата публикации: 15 января 2026 г.
