Безопасность производства на предприятии

Преодолейте укоренившийся образ мышления, основанный на углубленных исследованиях и субъективных оценках безопасности организации на предприятии.

Наказание задним числом не может отменить достигнутый результат. Инновационный подход, предварительная подготовка, для предприятий с высокими производственными рисками, ключевых частей и важных звеньев, подверженных авариям, фокусируются на исследованиях и оценке, прилагая все усилия для устранения скрытых опасностей из источника, чтобы обеспечить безопасное развитие предприятия. Первый шаг – подготовка уроков. Координатор исследований и оценки рисков производственной безопасности заранее вмешивается и выезжает на место для проверки технологической линии, оборудования и сооружений предприятия, чтобы изучить реальную ситуацию, правила и особенности отрасли исследований и оценки, а также безопасность производства на предприятии, тем самым улучшая контроль и направляющую силу исследований и оценки рисков на объекте. Второй шаг – выбор подходящих людей. Для участия в исследованиях и оценке отбираются специалисты разных должностей, возрастов и уровней в соответствии с ключевыми позициями, ключевыми позициями и опытными сотрудниками, работающими непосредственно на местах, предоставленными предприятием, чтобы обеспечить научную и рациональную структуру персонала, участвующего в исследованиях и оценке. Третий шаг – реальное столкновение. Участникам за 3 дня были разосланы приглашения, чтобы разъяснить тему исследования и оценки, а также дать им достаточно времени на размышление. Все собрались вместе, отбросив свои личные пристрастия и не имея собственной идентичности и позиции. Некоторые были обеспокоены безопасностью производства, а другие уважали равноправие в общении. Каждый раз, когда высказывалась какая-либо точка зрения, все принимали участие в обсуждении и проявляли инициативу, открывая свои сердца и умы для обсуждения рисков безопасности, самопроверки рисков безопасности на своих рабочих местах и ​​повышения способности к предотвращению нарушений безопасности.

Благодаря исследованиям и анализу скрытые риски станут очевидными, что позволит реализовать замкнутый цикл управления рисками и скрытыми опасностями.

В ходе исследований и оценки рисков безопасности предприятия, работающие на передовой линии производства, часто игнорируют и не задумываются о скрытых опасностях. Например, в ходе групповых исследований и оценок было обнаружено, что оборудование не соответствует требованиям безопасности.Блокировка и маркировкаВ ходе инспекционных и ремонтных работ возникал риск травмирования персонала; при неправильной маркировке силового кабеля или ненадлежащем грунте могло произойти поражение электрическим током. В ходе исследований оборудования для высотной ковки было обнаружено, что расстояние между некоторыми рабочими станциями мало, что создает риск травм. Также были выявлены проблемы, такие как систематическое нарушение правил без наличия сертификата на подъем при проведении работ по техническому обслуживанию оборудования. В ходе групповых исследований и оценок было обнаружено отсутствие погрузочно-разгрузочных платформ для обработки грузов, что создавало риск падения с высоты для работников, занимающихся техническим обслуживанием специального оборудования. К настоящему времени 65 предприятий в областях работы с опасными химическими веществами, аммиачным холодильным оборудованием, литьем, машиностроением и текстильной промышленностью провели исследования и оценку рисков безопасности труда. В исследованиях и оценках приняли участие 975 человек, было решено 467 проблем. Регулярно проводятся исследования и анализ, осуществляется проверка и принятие мер по устранению скрытых опасностей, обеспечивается своевременное устранение выявленных проблем и реализуется замкнутый цикл управления рисками и скрытыми опасностями.