Система «блокировка и маркировка» обеспечивает безопасное производство.
В целях дальнейшего повышения уровня управления безопасностью на первом заводе и обеспечения непрерывной безопасности производственной линии, первый завод начал активно организовывать и готовить«Блокировка и маркировка»Система управления, разработанная в октябре прошлого года, после почти двух месяцев обучения персонала, подготовки оборудования и материалов, после Нового года в этом году...Блокировка и маркировкаСистема управления перешла на стадию пробного оперативного управления.
ПроцедураБлокировка и маркировкаПроцесс разделен на три этапа: идентификация, изоляция и блокировка. Идентификация подразумевает выявление всех источников опасной энергии и материалов перед блокировкой и маркировкой. Изоляция подразумевает идентификацию точки и типа изоляции опасной энергии; блокировка означает выбор соответствующих замков и этикеток в соответствии со списком изоляции.
Трубопроводный завод представлял опасность, опасные химикаты, опасная энергия, а также механическая энергия в цехе, что позволяло учитывать такие аспекты, как соответствующие возможности.Блокировка и маркировкаУправление осуществляется с учетом конкретных мест, находящихся под замком: подстанции и трансформаторной подстанции высокого напряжения, хранилища строп, зоны обслуживания, временного пункта сбора твердых отходов на сервисной платформе, мастерской и всех пяти важных мест динамической гидравлической станции, включая ручки замков. Затем, в соответствии с режимом управления пятью точками запирания и частотой контактов персонала, выбирается соответствующий тип замка, осуществляется доставка необходимого персонала, и в общей диспетчерской устанавливается станция общего запирания.
Внедрение системы блокировки и маркировки значительно повышает безопасность персонала на рабочем месте, способствует снижению рисков для безопасности на объекте и скрытых опасностей, а также эффективно гарантирует стабильную работу производства.
Дата публикации: 12 февраля 2022 г.
