Механические повреждения

Механические повреждения
I. Ход аварии

5 мая 2017 года на установке гидрокрекинга в обычном режиме был запущен насос P-1106/B, осуществлявший периодическую внешнюю транспортировку сжиженного нефтяного газа. В процессе запуска была обнаружена утечка через уплотнение насоса (давление на входе 0,8 МПа, давление на выходе 1,6 МПа, температура среды 40℃). Дежурный Гуань немедленно организовал остановку насоса, закрытие впускного и выпускного клапанов и сброс давления в трубопровод горелки. Была проведена замена азота. Поскольку прокладки не были доставлены, цех запланировал проведение технического обслуживания на 6 мая. В 8:00 6 мая цех гидрогенизации № 1 уведомил ремонтно-техническое подразделение нефтеперерабатывающего завода о необходимости замены уплотнения P-1106/B, и ремонтно-техническое подразделение выделило шесть человек, включая командира бригады, для проведения технического обслуживания и замены. 9:10, перед началом работ по гидрогенизации был проведен анализ безопасности оборудования в цехе, после открытия трубопроводов и оборудования было получено разрешение на работу. Сменный руководитель цеха гидрогенизации завершил осмотр на месте, открыл входной клапан сброса давления насоса, а также проверил выпускной клапан и манометр у персонала, выполняющего работы на месте. На входном клапане сброса давления не было сброса материала, давление на выходе насоса по манометру показало «0». После подтверждения обеими сторонами работ на месте их следует начать. В 9:40, когда обслуживающий персонал снял все болты крышки насоса, корпус насоса внезапно вылетел из спирального корпуса, и оператор, державший муфту корпуса насоса рукой, ударил левой рукой по полумуфте двигателя, получив травму левого предплечья.

2. Анализ причин

(1) Непосредственная причина: В процессе извлечения насоса в корпусе насоса возникает остаточное давление азота, которое приводит к выталкиванию корпуса насоса из корпуса, вызывая травмы.

(2) Косвенная причина: 5 мая руководитель смены организовал работу персонала с насосом P1106/B, закрыл входной и выходной клапаны насоса, сбросил давление в горелке и произвел замену азота. 6 мая перед началом работы был открыт входной клапан насоса для сброса давления. После подтверждения отсутствия утечки газа манометрическое давление оказалось равным нулю, что ошибочно расценивалось как отсутствие среды в насосе. На самом деле, в памяти насоса оставалось остаточное давление из-за недостаточного положения открытия клапана. Диапазон манометра составляет 4,0 МПа, что соответствует требованиям, но при низком давлении насоса остаточное давление из-за влияния точности манометра не отображается.

3. Опыт и уроки

(1) Любая операция должна быть надлежащим образом выполнена: утилизация отходов, изоляция энергии,Блокировка и маркировкаодновременно необходимо качественно выполнять и обеспечивать соблюдение мер, гарантирующих безопасность и контроль всего процесса эксплуатации.

(2) Укрепить управление безопасностью при проведении инспекционных и ремонтных работ, улучшить способность выявлять риски и эффективно предотвращать их. Перед началом работ необходимо проводить анализ безопасности. Инспекция и техническое обслуживание оборудования, особенно операций по вскрытию трубопроводов и оборудования, должны проводиться тщательно с продувкой, вытеснением, сбросом давления и опорожнением для обеспечения эффективной изоляции, опорожнения и опорожнения.