Девяносто процентов аварий, связанных с механическим обслуживанием, происходят из-за отсутствия процедуры блокировки и маркировки оборудования.
Недавно опубликованный Национальным департаментом по чрезвычайным ситуациям статистический бюллетень по безопасности на производстве привлек широкое внимание отрасли. Данные показывают, чтоБолее 90% аварий, связанных с механическим обслуживанием в обрабатывающей промышленности, вызваны несоблюдением процедур блокировки и маркировки (LOTO).За последний год. Эта поразительная цифра вновь подняла тревогу по поводу необходимости внедрения правил техники безопасности в промышленном производстве, указав на то, что пренебрежение процедурами блокировки и маркировки (LOTO) стало «главной причиной сбоев» в процессе технического обслуживания оборудования.
Блокировка и маркировка (Lockout tagout), как обязательная мера безопасности для изоляции источников энергии оборудования во время технического обслуживания, требует от операторов сначала отключить электропитание, подачу газа, гидравлической и другой энергии от оборудования, затем заблокировать устройство изоляции энергии и повесить четкую предупреждающую бирку, чтобы предотвратить случайный запуск оборудования посторонними лицами. Однако на практике эта «спасательная процедура» часто игнорируется из-за таких факторов, как сжатые сроки строительства, беспечность сотрудников и недостаточный контроль со стороны предприятий.
Рассматриваемый в бюллетене случай типичен. На заводе по переработке автозапчастей в Южном Китае рабочий, занимавшийся техническим обслуживанием, получил задание отремонтировать штамповочный станок. Чтобы сэкономить время, он не заблокировал выключатель питания и не повесил предупреждающую табличку, а сразу же забрался в станок для работы. В середине ремонта новый сотрудник цеха, незнакомый с ситуацией на объекте, принял оборудование за простаивающее и нажал кнопку запуска. Внезапное включение штамповочного станка привело к тому, что рабочий был зажат механическим элементом, что повлекло за собой смертельную травму. Расследование показало, что на заводе существовали правила управления LOTO (блокировка и маркировка), но отсутствовали контроль и проверки на месте, а сотрудники не прошли систематическое обучение по эксплуатации LOTO.
Подобные аварии часто происходят в различных отраслях промышленности. На угольной шахте в Северном Китае ремонтная бригада не выполнила процедуру блокировки и маркировки (LOTO) при ремонте конвейерной системы. Водитель по ошибке запустил оборудование, в результате чего двое рабочих оказались под обломками машины и получили серьезные травмы. На химическом заводе в Восточном Китае неисправность клапана трубопровода, не зафиксированная во время технического обслуживания, привела к утечке токсичных и вредных газов, вызвав групповое отравление.
«90-процентный уровень травматизма — это кровавый урок, извлеченный из многочисленных аварий», — заявил эксперт по надзору за безопасностью, участвовавший в составлении бюллетеня. Он отметил, что многие предприятия и сотрудники до сих пор считают систему блокировки и маркировки (LOTO) «громоздкой бюрократией», полагая, что «короткое время технического обслуживания не приведет к авариям» или «знакомое оборудование не нужно блокировать». Это ошибочное представление напрямую привело к частым авариям. На самом деле, случайный запуск оборудования никак не связан с длительностью технического обслуживания, и даже минутная неосторожность может привести к непоправимым последствиям.
В ответ на эту серьезную проблему, департамент по чрезвычайным ситуациям четко изложил в бюллетене требования по ее устранению. Все предприятия в отраслях с высоким риском, таких как машиностроение, угольная и химическая промышленность, должны незамедлительно провести всестороннюю самооценку внедрения процедур LOTO (блокировка и маркировка), разработать подробные инструкции по эксплуатации с учетом особенностей различного оборудования и оснастить обслуживающий персонал специальными не взаимозаменяемыми замками и бирками. Одновременно предприятиям необходимо усилить обучение персонала технике безопасности, включить эксплуатацию LOTO в оценку профессиональных навыков и создать строгий механизм контроля и подотчетности. Предприятия, не внедрившие систему LOTO, будут обязаны приостановить производство для устранения нарушений, а лица, допустившие серьезные нарушения, будут наказаны в соответствии с действующим законодательством.
Кроме того, департамент по чрезвычайным ситуациям также запустил специальную общенациональную кампанию по исправлению процедур блокировки и маркировки (LOTO), организовав выборочные проверки ключевых предприятий сотрудниками правоохранительных органов. Проверка направлена на выявление того, разработаны ли на предприятии целевые стандарты эксплуатации LOTO, освоили ли сотрудники стандартный порядок работы, а также на выявление таких явлений, как «ложная блокировка» и «пустая маркировка».
Безопасность – это не пустяк, и ответственность за нее тяжелее горы Тайшань. Данные о 90-процентном уровне травматизма – это предупреждение, которое нельзя игнорировать. Оно напоминает всем предприятиям промышленного производства, что блокировка и маркировка (LOTO) – это не формальность, а надежная линия защиты жизни сотрудников. Только поставив внедрение процедур LOTO на первое место, исключив случайность и постоянно усиливая «страховочный трос», мы сможем эффективно снизить количество несчастных случаев при техническом обслуживании и обеспечить безопасность жизни и имущества сотрудников.
Дата публикации: 23 декабря 2025 г.
