а) Изготовлено из прочного АБС-пластика.
б) Предотвращает вставку в розетку, подходит для всех типов промышленных вилок.
c) Штекер полностью располагается внутри устройства, а кабель пропускается через отверстие внутри.
d) Может быть заперт с помощью 2-4 навесных замков, диаметр дужки замка до 9 мм.
| Номер детали. | Описание | A | B | C | d1 | d2 |
| EPL01 | Для вилок 110 В | 89 | 51 | 51 | 12.7 | 9.5 |
| EPL01M | Для вилок 220 В | 118.5 | 65.5 | 65.6 | 18 | 9 |
| EPL02 | Для больших вилок 220 В/500 В | 178 | 85.6 | 84 | 26 | 9 |


Замок для вилки питания (необходимо использовать защитную втулку для замка вилки)
(1) При ремонте и техническом обслуживании оборудования с силовой вилкой вилку необходимо вынуть из розетки и зафиксировать.
(2. К подходящему оборудованию для мер энергоизоляции относятся: промышленный вытяжной вентилятор, портативный сварочный аппарат, устройство для перемещения сварочной роликовой рамы, сварочный аппарат, фильтр для сварочного дыма, автомобильный газопламенный станок, станок для снятия фаски с листового металла, станок для снятия фаски с труб, сушильная печь для сварочного флюса, сушильная печь, осушитель воздуха, шлифовальный круг, пылеотбойный молоток, вертикальный пильный станок, настольный сверлильный и магнитный сверлильный станок, ручной плазменный станок, станок для воздушной строжки угольной дугой, гидравлический испытательный насос, мобильный гидравлический динамометрический ключ, радиально-сверлильный станок, электрический подъемник, мобильная уборочная машина, вакуумный насос, промышленное устройство для поглощения бензальдегида, вакуумный насос, распределитель, микротерморегенеративный сушильный аппарат, гелиевый масс-спектрометр, детектор утечек, горизонтальная упаковочная машина)
(3. Для испытательного насоса, мобильной радиально-сверлильной машины, электроподъемника, мобильной уборочной машины с гидравлическим динамометрическим ключом после блокировки вилки питания необходимо выполнить гидравлическое разблокирование; для вакуумного насоса и подвеса вакуумного патрона промышленного пылесоса после блокировки вилки питания необходимо разблокировать вакуум)
Основные требования к управлению блокировкой и маркировкой оборудования.
(1) Во избежание случайного высвобождения накопленной энергии или материалов в оборудовании, сооружениях или системных зонах во время нестандартных операций все точки изоляции энергии и материалов должны быть заблокированы и подвешены.
(2) Перед применением системы блокировки и маркировки необходимо выполнить соответствующие требования разрешения на работу и специально внедрить процедуру управления разрешениями на работу.
(3) Ответственность за подтверждение наличия изоляции и выполнение процедуры блокировки и маркировки перед началом операции лежит как на территориальном подразделении, так и на персонале оперативного подразделения.
(4) В особых случаях, например, когда клапан или выключатель питания не могут быть заблокированы из-за нестандартного размера, ответственное лицо местного подразделения может подписать документ только без блокировки, при необходимости используя другие средства для достижения требований, эквивалентных блокировке.
(5) При работе в сменном режиме передача персональных замков должна осуществляться надлежащим образом.
(6) Выбор замков должен соответствовать не только требованиям к запиранию, но и требованиям безопасности места проведения работ.