Водонепроницаемая нейлоновая портативная сумка для инструментов LB51

Sзащитная сумка LB51

а) Изготовлено из прочной водонепроницаемой нейлоновой ткани.

б) Легкий и удобный для переноски.

c) Можно персонализировать надпись на поверхности сумки для блокировки.

Детали проекта

Категории:

Сумка для блокировки

Безопасность энергетической изоляции

Процедура проверки работоспособности является необходимым этапом и не может быть пропущена. В этом случае персонал не проводит проверку работоспособности оборудования до его ввода в эксплуатацию, особенно это касается проверки работы кнопки аварийной остановки на буровом насосе, что приводит к необнаружению ошибок в проводке приводного двигателя, а также к отсутствию необходимости проверять работу кнопки во время полевого ремонта бурового насоса, и, кроме того, не проверяется эффективность изоляции от перегрузки, что в конечном итоге может привести к серьезным последствиям.

Процедура блокировки и маркировки (Lockout Tagout) — это защитный стандарт для контроля опасной энергии (29 CFR 1910.147), выпущенный OSHA (Управление по охране труда и технике безопасности) в 1989 году. Пересмотренный стандарт описывает требования к блокировке и маркировке для общей промышленности и требует от уполномоченного работника подтверждения завершения изоляции и отключения питания машины или оборудования до начала работы на машине или оборудовании, которое было заблокировано или помечено. Исследования показали, что программа контроля энергии может снизить уровень несчастных случаев на 25–50 процентов. Около 10% всех производственных аварий происходят из-за ненадлежащего контроля опасной энергии. По данным OSHA США, ежегодно происходит около 250 000 несчастных случаев, из которых 50 000 приводят к травмам, а более 100 — к летальному исходу.

Заключение по блокировке и маркировке

Правила и положения, как правило, разрабатываются на основе соответствующих профессиональных теорий, а также опыта и уроков многочисленных событий в западном регионе, накапливаемых в течение длительного времени, и постепенно совершенствуются. За многими правилами и положениями стоит множество сложных уроков.

Это мощная мера для обеспечения безопасного производства и защиты личной безопасности сотрудников. Это ограничение, но это также и гарантия. Первое — это форма и средство; второе — это цель.

Конструкция, изготовление, установка, использование и техническое обслуживание оборудования, каждое звено которого соответствует стандартам и требованиям, представляет собой защитный барьер для работников; нарушение этого барьера может привести к трагедии.

Более того, одной из причин является недостаточная осведомленность о безопасности в процессе управления производством. В процессе управления производством не учитывается ориентация на безопасность людей, а погоня за темпами и эффективностью производства приводит к отклонению от курса управления. Затраты на обеспечение безопасности (включая оборудование и время) сокращаются, что вызывает снижение показателей безопасности, учащение несчастных случаев и потерю рынка. Краткосрочный подход к сокращению расходов на безопасность вряд ли принесет ощутимые результаты.

При выполнении процедуры блокировки и маркировки оборудования следует избегать случайности и строго следовать требованиям, а не ограничиваться формальностями и формальностями, связанными с проверками. Только тщательное соблюдение требований позволит обеспечить безопасность сотрудников.